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        型號:SD941X-16Q DN200

        鑄鐵渦輪法蘭軟密封伸縮蝶閥

        描述:鑄鐵渦輪法蘭軟密封伸縮蝶閥廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙等行業(yè),可安裝在溫度≤425℃,介質(zhì)為煤氣、空氣、蒸汽、水、海水、油品等工業(yè)管網(wǎng)上作調(diào)節(jié)流量和切斷介質(zhì)用。

        • 廠商性質(zhì)

          經(jīng)銷商
        • 更新時間

          2022-11-14
        • 訪問量

          1533
        詳細(xì)介紹
        品牌QH/黔滬種類其他
        壓力環(huán)境常壓工作溫度常溫
        流動方向單向零部件及配件執(zhí)行器
        類型(通道位置)直通式結(jié)構(gòu)形式偏置板式
        應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,石油

        產(chǎn)品概述:

        鑄鐵渦輪法蘭軟密封伸縮蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?,F(xiàn)有一種比較*蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關(guān)閉時隨著傳動機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。

        鑄鐵渦輪法蘭軟密封伸縮蝶閥工作原理:

        伸縮蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動 來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。伸縮蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在伸縮蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,閥門則為全開狀態(tài)。

        伸蝶閥結(jié)構(gòu)特點:


        伸縮蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn),驅(qū)動力矩小等特點,用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。伸縮蝶閥處于*開啟位置時,伸縮蝶閥厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。伸縮蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
        伸縮蝶閥采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求伸縮蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。伸縮蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。伸縮蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
        常用的伸縮蝶閥有對夾式蝶閥、法蘭式蝶閥、對焊式蝶閥三種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間;法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上;對焊式蝶閥的兩端面與管道焊接連接。蝶板的流線形,使流體阻力損失小,可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。閥桿為通桿結(jié)構(gòu),經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不作升降運行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型,以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
        1、小巧輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。
        2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,操作扭矩小,90度回轉(zhuǎn)開啟迅速。
        3、流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。
        4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu),克服了有可能的內(nèi)泄漏點。
        5、密封件可更換,且密封可靠達(dá)到雙向密封。
        6、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟類。
        7、該閥可成法蘭連接和對夾連接。
        8、驅(qū)動方式可選擇手動、電動或氣動。

        產(chǎn)品特點:

        由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理,使密封面的空間運動軌跡達(dá)到,密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當(dāng),從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點如下:


        1、開啟力矩小,靈活方便,省力節(jié)能。

        2、三維編心結(jié)構(gòu),使蝶板越關(guān)越緊,其密封性能可靠,達(dá)到無泄漏。

        3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等。


        伸縮蝶閥 安裝注意事項

        1、伸縮蝶閥在安裝前必須平放,切勿隨意磕碰

        2、伸縮蝶閥出廠時結(jié)構(gòu)長度為小,安裝時,拉至安裝長度(即長度)

        3、當(dāng)管道問長度超過伸縮閥安裝長度時,請調(diào)整管道間隔,切勿強(qiáng)行拉伸縮閥,以免損壞伸縮閥。支架的支承力按下列公式計算,運行時嚴(yán)禁將支架卸掉

        4、管道施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨意拆卸解體伸縮蝶閥

        5、蝸輪伸縮蝶閥,精細(xì),配合嚴(yán)密,請勿在現(xiàn)場隨意反復(fù)拉長壓短伸縮蝶閥。管道安裝時,要求伸縮閥兩端管道必須同心,管 道上的兩法蘭面要求平行


        6、法蘭固定螺栓應(yīng)對稱緊固,請勿單邊強(qiáng)行緊固法蘭固定螺栓

        標(biāo)準(zhǔn):

        標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-1989;JB/T8527-1997

        法蘭連接尺寸:

        GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000

        GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000

        結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989

        壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999


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        主要外形及連接尺寸

        公稱通徑

        外形尺寸(參考值)

        法蘭尺寸和螺栓孔尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值)

        H

        H1

        大長度

        小長度

        長度

        A

        B

        0.6MPa

        1.0MPa

        1.6MPa

        毫米

        英寸

        D

        D1

        D2

        n-d

        D

        D1

        D2

        n-d

        D

        D1

        D2

        n-d

        50

        2

        80

        309

        164

        138

        151

        180

        200

        140

        110

        88

        4-14

        165

        125

        99

        4-18

        165

        125

        99

        4-18

        65

        2 1/2

        95

        337

        190

        154

        172

        180

        200

        160

        130

        108

        4-14

        185

        145

        118

        4-18

        185

        145

        118

        4-18

        80

        3

        98

        347

        195

        163

        177

        180

        200

        190

        150

        124

        4-18

        200

        160

        132

        8-18

        200

        160

        132

        8-18

        100

        4

        114

        373

        227

        184

        206

        180

        200

        210

        170

        144

        4-18

        220

        180

        156

        8-18

        220

        180

        156

        8-18

        125

        5

        128

        405

        254

        201

        215

        180

        200

        240

        200

        174

        8-18

        250

        210

        184

        8-18

        250

        210

        184

        8-18

        150

        6

        139

        440

        240

        195

        225

        270

        280

        265

        225

        199

        8-18

        285

        240

        211

        8-22

        285

        240

        211

        8-22

        200

        8

        174

        612

        265

        215

        245

        400

        425

        320

        280

        254

        8-18

        340

        295

        266

        8-22

        340

        295

        266

        12-22

        250

        10

        215

        693

        295

        235

        265

        400

        425

        375

        335

        309

        12-18

        395

        350

        319

        12-22

        405

        355

        319

        12-26

        300

        12

        245

        747

        308

        254

        282

        450

        560

        440

        395

        363

        12-22

        445

        400

        370

        12-22

        460

        410

        370

        12-26

        350

        14

        270

        802

        325

        271

        300

        450

        560

        490

        445

        413

        12-22

        505

        460

        429

        16-22

        520

        470

        429

        16-26

        400

        16

        305

        991

        345

        283

        314

        535

        580

        540

        495

        463

        16-22

        565

        515

        480

        16-26

        580

        525

        480

        16-30

        450

        18

        325

        1037

        370

        314

        340

        535

        580

        595

        550

        518

        16-22

        615

        565

        530

        20-26

        640

        585

        548

        20-30

        500

        20

        360

        1127

        377

        316

        346

        535

        586

        645

        600

        568

        20-22

        670

        620

        582

        20-26

        715

        650

        609

        20-33

        600

        24

        445

        1377

        446

        388

        417

        570

        660

        755

        705

        667

        20-26

        780

        725

        682

        20-30

        840

        770

        720

        20-36

        700

        28

        505

        1496

        445

        395

        425

        750

        550

        860

        810

        772

        24-26

        895

        840

        794

        24-30

        910

        840

        794

        24-36

        800

        32

        560

        1584

        479

        425

        455

        750

        550

        975

        920

        878

        24-30

        1015

        950

        901

        24-33

        1025

        950

        901

        24-39

        900

        36

        630

        1676

        515

        455

        485

        750

        550

        1075

        1020

        978

        24-30

        1115

        1050

        1001

        28-33

        1125

        1050

        1001

        28-39

        1000

        40

        680

        1760

        525

        465

        495

        900

        750

        1175

        1120

        1078

        28-30

        1230

        1160

        1112

        28-36

        1255

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